סקירת מוצר
חגורות תעשייתיות-כבדות שהונדסו להובלת חומרים בתפזורת שוחקים בתנאים תרמיים גבוהים. נבנה עם תרכובות גומי EPDM מיוחדות או -ביצועים גבוהים של SBR/BR בשילוב עם פגרי פוליאסטר-ניילון (EP) או ניילון-ניילון (NN) גבוה- עם מודול גבוה. עוצב כדי לעמוד בפני התקשות תרמית, סדקי כיסוי ובלאי שוחק בו-זמנית בפעולות-מתמשכות של טיפול בחומרים עד 200 מעלות.
תכונות מפתח
תרכובת-פעולה כפולה:הכיסוי החיצוני שומר על גמישות תחת חשיפה רציפה לחום תוך עמידה בפני ניקור ובלאי שוחקים של אגרגטים חדים וצפופים.
הצטמקות תרמית נמוכה:בניית פגרים ממזערת התארכות לאורך ואובדן מתח כאשר פועלים בסביבות מחוממות.
מטריקס נגד-פיצוח:ניסוח פולימרי מיוחד מונע שפשוף פני השטח ושבירות הנגרמים בדרך כלל מחשיפה תרמית מתמשכת.
ספיגת אנרגיה השפעה:פגר בד מרובה-שכבתי מפזר עומסי זעזועים כתוצאה-העמסת מינרלים כבדים ומשוננים.
שמירה חזקה על חיבור:ערכי הידבקות גבוהים בין שכבות מבטיחים חיבור מכני ושלמות חיבור מגופר בעומסי עבודה גבוהים.
מפרט טכני
|
פרמטר טכני |
טווח מפרט |
תקן בדיקה |
|
סוג פגר |
EP (פוליאסטר-Warp, Nylon-Weft) / NN (Nylon-Warp, Nylon-Weft) |
ISO 252 / AS 1334 |
|
חוזק מתיחה |
315 N/mm עד 2500 N/mm |
ISO 283 |
|
רוחב החגורה |
500 מ"מ עד 2200 מ"מ |
ISO 523 |
|
טמפרטורת הפעלה |
עד 150 מעלות (רציף), פסגות עד 200 מעלות |
פרוטוקול צמח פנימי |
|
אובדן שחיקה |
<= 90 mm³ (Grade T / DIN W equivalent) |
ISO 4649 / DIN 53516 |
|
עובי כריכה |
למעלה: 3.0 מ"מ עד 8.0 מ"מ |
תחתית: 1.5 מ"מ עד 4.5 מ"מ |
|
התארכות בהפסקה |
>= 350% (גומי כיסוי) |
ISO 37 |
מבנה חגורה
[גומי כיסוי עליון] - תרכובת עמידה בפני שחיקה וחום
[Skim Coat / Interply] - שכבת גומי הדבקה גבוהה-
[פגר בד] - EP או NN מתיחה שכבות (נושא עומס)
[Skim Coat / Interply] - שכבת גומי הדבקה גבוהה-
[גומי כיסוי תחתון] - תרכובת עמידה לחיכוך וחום
חומרים ובנייה
כריכות עליונות/תחתונות:מעורבב EPDM ופולימרים מיוחדים של כלורופרן מלאים בפחמן שחור בעל מבנה-גבוה כדי לעמוד בפני השפלה תרמית וחיכוך שוחק.
שכבות פגרים:בד EP משתמש בחוטי עיוות פוליאסטר-נמוכים ליציבות מימדית על מרכזים ארוכים, בשילוב עם חוטי ערב מניילון לגמישות רוחבית ושחיקה. בד NN מספק עמידות מקסימלית בפני פגיעות עבור אזורי טעינה- חמורים.
בד מפסק (אופציונלי):רובד פתוח-לפתוח חוטי ניילון או פלדה מוכנס מתחת לכיסוי העליון כדי להגביל את התפשטות הדקירה מסלעים משוננים.
ביצועים
עמידות להזדקנות תרמית:שומר על מעל 80% מחוזק המתיחה וההתארכות המקוריים לאחר יישון ב-100 מעלות למשך 72 שעות (ISO 188).
מדד שחיקה:אובדן שחיקה ב-DIN נשאר מתחת ל-90 מ"מ³, מה שמאריך את מרווחי החלפת החגורה במעגלי שוחקים-גבוהים.
חוזק הידבקות:חוזק קילוף בין-שכבות עולה על 4.5 N/mm, ומונע הפרדת כיסוי ופירוק תחת כיפוף מתמשך סביב גלגלות.
עיכוב בעירה (אופציונלי):זמין בתכשירים העומדים בתקני ISO 340 ליישומים תעשייתיים תת קרקעיים וסגורים.
יישומים
מפעלי מלט:הובלת קלינקר מתנורים סיבוביים, טיפול בארוחה גולמית, ומסועים להזנת ממגורות קלינקר חמות.
מפעלי פלדה ומפעלי יציקה:טיפול בעפרות מרוחות, הובלת גלולות חמות, חול להחזרת יציקה וקווי סילוק סיגים.
כרייה ועיבוד מינרלים:הובלה של עפרות שוחקות ב-טון גבוה שבו חום חיכוך מצטבר במערכות יבשתיות-ארוך.
תחנות כוח תרמיות:מסועים לטיפול באפר תחתון ואפר מעופף הפועלים בטמפרטורות פריקה גבוהות.
תאימות מערכת מסועים
גלגלי סרק:תואם עם תצורות סרק רגילות של 20 מעלות, 35 מעלות ו-45 מעלות.
קוטר גלגלת:Requires minimum drum diameters matching carcass ply count and tensile rating (e.g., EP400/3 requires >= 315 מ"מ קוטר גלגלת הנעה).
מערכות ניקוי:תואם למגרדים ראשוניים מפוליאוריתן, מנקי להבים משניים ומערכות מברשות סיבוביות.
שיטות חיבור:תומך הן בגיפור חם (מומלץ לקווי מתח גבוה-) והן במחברים מכניים (סדרת Flexco/Alligator).
מדריך לבחירת מוצרים
קבע את טמפרטורת החומר:מדוד את הטמפרטורה הרציפה של החומר המועבר ואת קוצים בטמפרטורת שיא. בחר מחלקה מורכבת על סמך סף תרמי (120 מעלות, 150 מעלות או 200 מעלות).
הערכת יכולת שחיקה:בדוק את קשיות החלקיקים (סולם Mohs) ואת הזווית. בחר תרכובות שוות DIN W עבור בלאי שוחקים חמור.
חשב מתח (T_max):קחו בחשבון את אורך המסוע, הרמה, משקל החומר והחיכוך כדי לקבוע את דירוג המתיחה הדרוש EP/NN (למשל, EP500, EP630, EP800).
בחר מידות כריכה:ציין את עובי הכיסוי העליון על סמך גובה נפילת החומר וגודל הגוש; כיסויים עבים יותר (6 מ"מ+) סופגים פגיעה מעפרות כבדות וחדות.
ייצור ובקרת איכות
לוח שנה:לוחות שנה דיוק של גליל רב- שולטים בעובי מעיל רזה לסובלנות מדויקת (+/- 0.05 מ"מ), ומבטיחים חדירת גומי אחידה לתוך חוטי בד.
תהליך ריפוי:קווי גיפור מתמשכים של עיתונות סיבובית מפעילים פרופילי לחץ הידראוליים וחום מבוקר כדי לחצות-שרשרות פולימר באופן אחיד לכל אורך החגורה.
ב-מעבדות בדיקות ביתיות:חומרי גלם וגלילים מוגמרים עוברים אימות יומי עבור חוזק מתיחה, התפשטות קרע, עמידות בפני שחיקה והידבקות רבדים.
תקנים ובדיקות
ISO 283:בדיקת חוזק מתיחה והתארכות של מסועי בד.
ISO 4649:קביעת עמידות בפני שחיקה באמצעות מכשיר תוף גלילי מסתובב.
ISO 37:מתח מתיחה-תכונות מתיחה של גומי מגופר.
ISO 188:בדיקות הזדקנות מואצות ועמידות בחום.
התאמה אישית
עובי כריכה:מדי כיסוי עליון ותחתון מותאמים אישית (למשל, 6.0 מ"מ + 2.0 מ"מ).
בניית קצה:קצוות מעוצבים מגנים על שכבות בד פנימיות מפני חדירת לחות והתקפה כימית בסביבות קשות.
אורכי גליל:אורכי ייצור סטנדרטיים של 100 מ' עד 500 מ'; אורכי גליל מאסטר מותאמים אישית זמינים עבור התקנות פרויקט גדולות.
הִזדַהוּת:מיתוג-עליון מגופר בהתאמה אישית, סימוני מונים וחותמות מעקב אחר אצווה.
אריזה ומשלוח
אריזה:עטוף ביריעת פלסטיק עמידה-לחות- רב-שכבתית ובבד גיאוגרפי ארוג-כבד.
הגנת ליבה:תלוי על ליבות צינור פלדה כבדות הנשענות על עריסות עץ מחוזקות לטיפול במלגזה ומנוף.
מִשׁלוֹחַ:נטען לתוך מיכלי אוקיינוס 20GP או 40HQ; ארגזי יצוא משטחים זמינים למשלוחים בתפזורת.
שאלות נפוצות
ש: מהי טמפרטורת הפעולה הרציפה המקסימלית עבור חגורה זו?
ת: חגורה זו מטפלת בטמפרטורות חומר רציפות של עד 150 מעלות, עם עמידות שיא-לטווח קצר של עד 200 מעלות, בהתאם לדרגת תרכובת הגומי הספציפית שנבחרה.
ש: איך חגורה זו מונעת פיצוח מכסה בחום?
ת: המכסה העליון משתמש במטריצת פולימר EPDM-מיוחדת עם חומרי קישור צולבים- אופטימליים, המתנגדים להתקשות תרמית והתפרקות פני השטח כאשר הם נחשפים לחומרים חמים.
ש: האם ניתן לחבר את החגורה הזו באמצעות שיטות גיפור חמות סטנדרטיות?
ת: כן. הליכים סטנדרטיים של-חבור תוך שימוש במסטיק קשירה עמיד בחום- ומלאי כיסוי התואמים את המעמד התרמי של החגורה משיגים חוזק מפרקים אופטימלי. תרשימי צעדי שחבור מפורטים מסופקים עם כל משלוח.
ש: מה ההבדל בין פגר EP לפגר NN עבור שירות-בטמפרטורה גבוהה?
ת: פגרי EP (פוליאסטר-ניילון) מציעים התארכות נמוכה יותר לאורך (< 1.5%) and better dimensional stability over long-center distances. NN (Nylon-Nylon) carcasses provide higher elasticity and superior impact absorption under heavy drop-loading zones.
ש: מהו דירוג אובדן שחיקה סטנדרטי של גומי הכיסוי?
ת: גומי הכיסוי משיג אובדן שחיקה DIN של<= 90 mm³ (tested to ISO 4649 / DIN 53516), placing it in the high-wear resistance category for jagged, abrasive minerals.
ש: איזה תיעוד מסופק עם הזמנה בתפזורת?
ת: כל משלוח כולל תעודת בדיקת טחנה (MTC) המפרטת חוזק מתיחה-ספציפי, התארכות, הידבקות רבדים, תוצאות בדיקות שחיקה ותיעוד תאימות.

בקש הצעת מחיר
לקבלת הצעה טכנית והצעת מחיר המותאמות לדרישות מערכת המסוע שלך, אנא ספק את הפרמטרים הבאים:
ממרכז המסוע-ל-מרחק ממרכז וגובה הרמה
רוחב מסוע ודירוג מתיחה נדרש (למשל, EP500, EP630)
סוג החומר המועבר, גודל הגוש וגובה הנפילה
טמפרטורת עבודה רציפה ושיאה של חומר
כמות שנתית משוערת ונמל יעד
תגיות פופולריות: מסוע עמיד בפני שחיקה, יצרנים, ספקים, מפעלים של מסוע עמיד בפני שחיקה עמיד בפני שחיקה


