פתרונות מערכת

• מערכת מקוונת לניטור טביעות קול
• מערכת ניטור מקוונת של רטט טמפרטורה
• מערכת יישום סטריאו חכמה חכמה
• מערכת ניהול חכמה לכל החיים של רצועת מסוע (PLM)

מערכת מקוונת לניטור טביעות קול

 

 

חלקי הגלגלים של מסוע הרצועה בשימוש במסוע הרצועה, יחד עם פעולת הציוד ללבוש עיוות חיכוך וסיבות אחרות, וכתוצאה מכך כשלים שונים של מסוע הרצועה, במיוחד חום החיכוך קל לגרום לפיצוץ גז, וכתוצאה מכך תאונות בטיחות חמורות ו אובדן ציוד. על מנת למנוע את הסכנות הבטיחותיות הנגרמות כתוצאה מכשל של חלקי הגלגלים של המסוע.

חלקי הגלגלים של מסוע הרצועה בשימוש במסוע הרצועה, יחד עם פעולת הציוד ללבוש עיוות חיכוך וסיבות אחרות, וכתוצאה מכך כשלים שונים של מסוע הרצועה, במיוחד חום החיכוך קל לגרום לפיצוץ גז, וכתוצאה מכך תאונות בטיחות חמורות ו אובדן ציוד. על מנת למנוע את הסכנות הבטיחותיות הנגרמות כתוצאה מכשל של חלקי הגלגלים של המסוע.

כפי שמוצג באיור הבא, פלטפורמת המערכת עוקבת אחר פעולת גלגלת מסוע החגורה בזמן אמת. האיור מציג את המגמה (ירוק), היציבות (כתום) שינויים בעקומת הבריאות של מיקום נקודת האיסוף. כאשר בריאות המגמה יורדת מעט ובריאות היציבות יורדת ברציפות לראשונה קרוב לסף האזהרה, המערכת דוחפת את מידע אזהרת הבריאות לאנשי ההנהלה. לאחר כיבוי קצר, לא נמצא מידע חריג, והייצור מתחדש.

המערכת מציגה את הפונקציה של ציון/השוואת תקינות ציוד, עקומת מעקב אחר מודל תקלות ציוד, סטטיסטיקת מצב ריצה של ציוד ואזעקת מעקב חריגה של ציוד.

הרכב המערכת

מודול ניטור וניטור: הסתמכות על חיישני רעידות טמפרטורה אלחוטיים והתקני חומרה אחרים כדי לאסוף נתוני מסוף, להשתמש ב-Big Data כדי לחלץ, להשוות, לנתח ולעבד, ולממש ניטור בזמן אמת של האצה, מהירות ותזוזה של המכשיר וביצועי תפעול אחרים. באמצעות אחסון, טעינה, חישוב ועיבוד, כדי לספק תמיכה בנתונים להתרעה מוקדמת חכמה.

מודול אזהרה מוקדמת חכמה: באמצעות הגדרה וניהול, ניתן להתאים אישית את מחוון האזהרה המוקדמת. לאחר איסוף מצב ההפעלה ונתוני התקלה של הציוד, אלגוריתם הרשת העצבית מושווה לספריית מודל התקלה כדי לתת התרעה מוקדמת בזמן אמת למצב החריג בפעולת הציוד ולסייע לצוות למצוא את תקלת הציוד ב. זְמַן.

מודול אבחון חכם: עם אבחון מקוון מלאכותי ופונקציות אבחון אינטליגנטיות של פלטפורמה, המסתמכים על אלגוריתם רשת עצבית וספריית מודלים של תקלות כדי לאבחן את פעולת הציוד המכני, ולהנפיק דוחות אבחון כדי לסייע לאנשי תחזוקה "לחזות תחזוקה" ו"לאמת תיקון" .

מצלמת סטריאו משקפת לייזר באמצעות קו לייזר להובלה מהירה של מכונת רצועת פחם למגוון יישומי סצנה חכמים, הכוללים בעיקר: ניטור נפח זרימת פחם ברצועה, ניטור נפח פחם, ויסות מהירות רצועה, זיהוי סטיית רצועה, זיהוי ערימות פחם ברצועה ו פתרונות אחרים, מבלי לשנות את סביבת השימוש בחגורה באתר, על ידי קיבוע המצלמה מעל החגורה להשלמת היישום באתר, ארכיטקטורת C/S וארכיטקטורת B/S משולבת לבניית פלטפורמת ניהול נתונים גדולים. זה יכול לבצע תצוגת הדמיית נתונים תלת מימדית, ניתוח ניהול נתונים, בקרת זרימה יוצאת, סטטיסטיקות נתוני פחם יוצאות, ניטור בטיחות תחבורה וניהול שיטתי אחר, ולתמוך בטלפונים ניידים ומחשבים באמצעות גישה לאינטרנט עבור שאילתת נתונים מרחוק, מה שמשפר מאוד את האוטומציה והאינטליגנציה רמת מסוע חגורת כרייה.

סטטיסטיקה כוללת של נפח זרימת פחם: סטטיסטיקה של נתוני נפח זרימת פחם מתחילת התקופה כולה ועד סופה;

נתונים סטטיסטיים של נפח זרימת פחם ליחידת זמן: ניתן להגדיר את זמן התפוקה, וניתן לספור את נתוני נפח זרימת הפחם בזמן אמת בזמן זה;

l תמיכה במהירות תנועת החגורה: 6m/s;

l שגיאת ניטור נפח פחם מפולפל: 5 ‰;

שגיאת ניטור נפח פחם גוש: 10 ‰;

רוחב חגורה l: פחות או שווה ל-3 מ';

על ידי אספקת EPC (RFID) + חיישן + מחשב + פלטפורמת ענן + APP פתרונות בקרה משולבים חכמים. מתגלים פגמים של שריטות משטח החגורה, נזקים, שחיקה פנימית, שבר, עווית מפרקים וכו' המשפיעים על בטיחות התחבורה של החגורה בפעולה ובייצור. כדי לממש את הניטור, איתור הבאגים, האבחון, הבקרה וניתוח הנתונים של פעולת המסוע, לחזות מראש את הכשל של המסוע והציוד הנלווה, ולהפחית את עלות השימוש בציוד; לשפר את היעילות והאפקטיביות; באמצעות הצטברות וניתוח הנתונים, הביצועים של המסוע משתפרים, כמות הפחם וחיי השירות של המסוע נקבעים מראש, ומתממש כל ניהול מחזור החיים (PLM) של המוצר. על מנת למנוע את התרחשותן של תאונות פעולה ותאונות בטיחות נלוות. כך להבטיח את בטיחות הובלת סרטים ולהשיג תיקון ותחזוקה ממוקדים.

פונקציות הטמעת תוכנת המערכת:

1. רכישת נתונים, אחסון וגיבוי:

רשום את נתוני המיקום, באמצעות רכישת נתוני ראש הבאר, בהתאם לרצף הנתונים שהתקבלו על ידי שני השערים, קבע אם משטח החגורה יורד או מעלה בבאר, ולאחר מכן סמן במסד הנתונים של ניהול המלאי, האם משטח החגורה הוא מידע על פני השטח או למטה.

רשום את נתוני הריצה, באמצעות איסוף נתוני הראש, בהתאם לנקודת הזמן של הנתונים שהתקבלו על ידי השער, שפוט את רצף החגורה, כדי לממש את מיקום קטע החגורה לאורך חגורת הייצור.

הקלט ותקשר עם מערכת מסוע החגורות החכמה כדי לקבל נתונים תפעוליים מרכזיים הקשורים לרצועה.

באמצעות תוכנית הגיבוי לממש את גיבוי הנתונים בזמן אמת, כדי להקל על אמינות הנתונים.

2. שאילתת נתונים, ניתוח וחילוץ, הקמת דוחות:

באמצעות הנתונים ההיסטוריים שנרשמו במאגר, נשלפים ומחושבים הנתונים הבאים:

1) המספר, מידע המפעל, הפרמטרים של החגורה מקוונת כרגע;

2) מידע סטטיסטי של חגורה למטה;

3) זמן הריצה המצטבר של חגורה מסוימת;

4) קילומטראז' מצטבר של חגורה מסוימת (עם סקאלת חגורה ונתונים רלוונטיים אחרים);

5) כמות הפחם המצטברת של חגורה מסוימת (עם נתונים רלוונטיים כגון קנה המידה של החגורה);

6) דוח זמן ההתחלה והעצירה של חגורה מסוימת;

7) מידע מיקום והערות מידע מיקום של חגורה מסוימת;

8) שאילתה לגלגל חגורה ולדווח על פי סטטיסטיקות סוג החגורה;

9) על פי סטטיסטיקת תאריך ייצור החגורה שאילתה גליל חגורה ודיווח;

10) שאילתה לגלגל חגורה ולדווח על פי נתונים סטטיסטיים של זמן שימוש בחגורה;

11) שאילתה לגלגל חגורה ולדווח על פי נתונים סטטיסטיים של פרמטרים של חגורה;

12) שאיל ודווח על גליל החגורה לפי הסטטיסטיקה של יתרת החיים של החגורה.

3, לפי הנתונים ההיסטוריים, נתוני הניסיון הקיימים של החברה, נתוני ניסויים וכדומה, לאורך חיי החברה.מודל מתמטי כדי להשיג את החיזוי של שאר החיים של החגורה, אזעקה בזמן.

4. עצרו בנקודה קבועה, והפסיקו את הסרט שצריך לתקן ולהחליף בנקודה קבועה לפי הצורך.