סקירת מוצר

מסוע עמיד בחום למטרות כלליות מתוכנן להובלה רציפה של חומרים בתפזורת הפועלים בטמפרטורות סביבה של עד 200 מעלות עם עליות שיא שמגיעות ל-250 מעלות. חגורה זו נבנתה עם תערובות EPDM מיוחדות או-ביצועים גבוהים של פולימר SBR/NR בשילוב עם-מודולי פוליאסטר-ניילון (EP) או ניילון-ניילון (NN) גבוה, חגורה זו עמידה בפני הזדקנות תרמית, התקשות וסדקי כיסוי בסביבות תעשייתיות כבדות.

תכונות מפתח

עמידות להזדקנות תרמית:נוסחה כדי לעכב התקשות-הצולבת של פולימר תחת חשיפה מתמשכת לטמפרטורה גבוהה-.
פגר מתארך נמוך:בד EP עם-מודוס גבוה שומר על יציבות ממדית וממזער את מרחק הנסיעה-בעומסים כבדים.
איזון השפעה ושחיקה:איזון תרכובת אופטימלי מגן מפני פגיעה מכנית מעפרות משוננים תוך שמירה על גמישות סביב קוטרי גלגלת סטנדרטיים.
הדבקה חזקה בין-שכבות:תרכובות גומי חיכוך מפותלות מבטיחות חוזק קילוף גבוה בין שכבות, ומונעות דלמינציה תחת לחץ תרמי.

מפרט טכני

פָּרָמֶטֶר	טווח מפרט	תקן בדיקה
מקסימום טמפ' הפעלה רציפה.	עד 150 מעלות (T1), 180 מעלות (T2), 200 מעלות (T3), 250 מעלות (T4)	ISO 4195
חוזק מתיחה (פגר)	250 N/mm עד 2000 N/mm (סוגי EP / NN)	ISO 283
חוזק מתיחה של כיסוי	>= 15.0 MPa to >= 20.0 MPa	ISO 37
התארכות כריכה בהפסקה	>= 350% to >= 400%	ISO 37
אובדן שחיקה	<= 150 mm3 to <= 200 mm3	ISO 4649
הדבקה בין-שכבות	>= 4.5 N/mm (Ply-to-Ply)	ISO 252
טווח רוחב סטנדרטי	500 מ"מ עד 2200 מ"מ	ISO 523

מבנה חגורה

[Top Heat-Resistant Cover Rubber] -->עמיד בפני השפלה תרמית ושחיקת חומר
[Adhesion Layer / Breaker Fabric] -->מפסק ניילון פתוח-אופציונלי לספיגת פגיעות
[EP / NN Carcass Ply 1 & 2] -->מספק חוזק מתיחה אורכי ומתיחה נמוכה
[Inter-ply Rubber Friction] -->סופג מתח גזירה בין שכבות הבד
[Bottom Cover Rubber] -->מגן מפני חיכוך סרק ובלאי-חזרה

חומרים ובנייה

תרכובות כיסוי:תערובות גומי EPDM קנייניות ומותאמות למניעת החזרה והתקשות בטמפרטורות תפעול גבוהות.
בדי פגר:עיוות בד EP (פוליאסטר להתארכות נמוכה) וערב (ניילון לגמישות רוחבית ואחיזת אטבים); בד NN מנוצל במקום בו נדרשות יכולת יציבות מקסימלית וגמישות השפעה.
בניית קצה:קצוות מעוצבים סטנדרטיים ברוחב של עד 1600 מ"מ למניעת חדירת לחות והתפרקות פגרים לאורך מיתרי המסוע.

ביצועים

סיווגי חום:

Class T1: מטפל בחומרים עד 100 מעלות (פסגות עד 125 מעלות).
Class T2: מטפל בחומרים עד 125 מעלות (פסגות עד 150 מעלות).
Class T3: מטפל בחומרים עד 150 מעלות (פסגות עד 175 מעלות).
Class T4: מטפל בחומרים עד 200 מעלות (פסגות עד 250 מעלות).

חיי עייפות דינמית:מתוכנן לעמוד במחזורי עייפות מתמשכים בגמישות על פני קוטרי גלגלת סטנדרטיים ללא הפרדת ליבות.
אפשרויות לעיכוב בעירה:זמין בדרגות FR העומדות בתקני DIN 22102 / ISO 340 עבור מתקני עיבוד תת קרקעיים או סגורים.

יישומים

ייצור מלט:הובלת קלינקר מתנורים סיבוביים לממגורות קלינקר.
ייצור פלדה:העברת סינטר חמה, קווי הזנת גלולות ומעגלי חול נוקאאוט של יציקה.
ייצור חשמל:טיפול באפר תחתון ומסועים להובלת אפר מעופף.
עיבוד כימי:קווי גרגיר וייבוש דשנים לטיפול במינרלים חמים בתפזורת.

תאימות מערכת מסועים

זוויות שוקת סרק:תואם עם סטים סטנדרטיים של 20 מעלות, 35 מעלות ו-45 מעלות.
קוטר גלגלת:Minimum drum diameters calculated per carcass rating (e.g., EP400 requires >= 315 מ"מ קוטר גלגלת הנעה).
שיטות שחבור:מתאים לגיפור חם, גיפור קר לחיבור כימי ומחברים מכניים (תלוי במגבלות המתח התפעולי).

מדריך לבחירת מוצרים

השתמש במטריצת הבחירה להלן כדי להתאים את פרמטרי ההפעלה למבנה החגורה הנדרש:

טמפ' חומר	תעשייה טיפוסית	כיתה מומלצת	פגר ליבה	מינימום עובי כריכה (עליון + תחתון)
עד 120 מעלות	דשן / אגרגט	מחלקה T1	EP315/3	4.0 מ"מ + 1.5 מ"מ
120 מעלות עד 150 מעלות	מלט (קלינקר)	מחלקה T2	EP400/4	5.0 מ"מ + 2.0 מ"מ
150 מעלות עד 180 מעלות	פלדה (סינטר)	מחלקה T3	EP500/4	6.0 מ"מ + 2.0 מ"מ
180 מעלות עד 250 מעלות	יציקה / מטלורגיה	מחלקה T4	EP630/5	8.0 מ"מ + 3.0 מ"מ

ייצור ובקרת איכות

תהליך קלנדר:ארבעה- לוחות שנה של קערות שומרים על שליטה מדויקת במדדים על פני רוחב האינטרנט, תוך שמירה על סובלנות עובי בטווח של +/- 0.2 מ"מ.
ציוד אשפרה:מכבשים הידראוליים מרובי-אור יום מפעילים פרופילי לחץ וטמפרטורה אחידים על פני קווי גיפור מתמשכים, ומבטלים כתמי הליבה התת-מתרפאים.
ב-בדיקת קו:מדי עובי לייזר אוטומטיים עוקבים אחר עקביות המדידה במהלך הפעלת הייצור לפני סליל הגלילים הסופי.

תקנים ובדיקות

כל מגרשי הייצור עוברים בדיקות פיזיות במעבדה-ביתית לפני המשלוח:

מתיחה והתארכות: נבדק לפי ISO 37.
חוזק הידבקות: נבדק לפי ISO 252.
עמידות בפני שחיקה: נבדק לפי ISO 4649.

מבחן יישון בחום:דגימות נתונות להזדקנות מואצת בטמפרטורות גבוהות למשך 72 שעות לפי ISO 188 כדי לוודא שמירת חוזק מתיחה ותכונות התארכות.

התאמה אישית

רוחב ואורך:רוחבים מותאמים אישית מ-400 מ"מ עד 2200 מ"מ; אורכי גליל סטנדרטיים של 100 מ', 200 מ' או חתוכים-ל-אורך לפי דרישות האתר.
מדי כיסוי:עובי כיסוי א-סימטרי זמין (למשל, 8 מ"מ עליון / 2 מ"מ תחתון עבור אזורי עומס פגיעה גבוהים-).
סוגי קצה:חתוך קצוות או קצוות אטומים יצוקים על בסיס חשיפה לסביבה קורוזיבית.

אריזה ומשלוח

אריזת ייצוא:עטוף בניילון פלסטיק כבד-עמיד-לחות, אטום עם לוחות קצה מגן, ומאובטח על לוחות/משטחי עץ מחוזקים בפלדה חזקה-.
טיפול:צינורות ליבת פלדה מרכזיים מסופקים להרמה בטוחה של מנוף עילי או מלגזה.
זמן אספקה:מפרט מלאי סטנדרטי נשלח תוך 10 עד 14 ימים; ריצות ייצור מותאמות אישית דורשות 21 עד 28 ימים.

שאלות נפוצות

ש: כיצד אוכל לקבוע אם אני צריך חגורות עמידות בחום Class T2, T3 או T4-?

ת: הבחירה תלויה הן בטמפרטורת החומר בתפזורת הרציפה והן בתנאי הסביבה סביב הריצה החוזרת. השתמש ב-Class T2 עבור טמפרטורות מתמשכות של עד 125 מעלות, T3 עד 150 מעלות, ו-T4 עבור יישומים חמורים עד 200 מעלות רציף (שיא של 250 מעלות). בחירה במחלקה-ת נמוכה מובילה להתקשות גומי כיסוי מהירה ולפיצוח פני השטח.

ש: מה ההבדל בין פגר EP לפגר NN עבור יישומי חום גבוה-?

ת: פגר EP (פוליאסטר-ניילון) מציע התארכות אורכית נמוכה (<= 1.5% at working load), making it ideal for long-distance conveyors where take-up travel is limited. NN (Nylon-Nylon) carcass provides higher impact resistance and elasticity, but exhibits higher stretch under tension, requiring more take-up travel.

ש: האם ניתן לחבר את החגורות העמידות בחום- באמצעות ערכות הדבקה קרה סטנדרטיות?

ת: כן, לטמפרטורות של עד 150 מעלות, דבקים סטנדרטיים של כלורופרן או פוליאוריטן לגיפור קרים בשני- חלקים מתאימים אם זמני השהייה ופריימרים מיושמים בצורה נכונה. עבור חגורות T3 ו-T4 הפועלות מעל 150 מעלות, גיפור חם באמצעות מסטיק עמיד בחום- ומלאי כיסוי התואמים לתרכובת החגורה היא חובה כדי לשמור על שלמות החבור.

ש: מהו תוחלת החיים הטיפוסית של חגורה עמידה בחום- ביישום קלינקר מלט?

ת: בחומר טיפול סטנדרטי בהובלת קלינקר בסביבות 150 מעלות, חגורה בדרגת T3 שצוינה כהלכה עם עובי כיסוי עליון נאות (6 מ"מ עד 8 מ"מ) משיגה בדרך כלל 18 עד 36 חודשים של פעולה רציפה, בהתאם לחומרת השפעת הטעינה ותחזוקה שוטפת.

ש: האם אתה מספק תעודות בדיקת טחנה עם כל משלוח?

ת: כן. כל אצווה ייצור נבדקת עבור חוזק מתיחה, התארכות, הידבקות בין-שכבות ואובדן שחיקה. דוח בדיקה ובדיקה מקיף (ITR) מסופק עם תיעוד המשלוח.

ש: מהי כמות ההזמנה המינימלית שלך (MOQ) עבור חגורות עמידות בהתאמה אישית-רוחב חום-?

ת: MOQ נקבע על פי כלכלת הפעלת הייצור עבור תרכובות גומי מיוחדות. בדרך כלל, הכמויות המינימליות מתחילות ב-300 מטר לכל מפרט, אם כי ניתן לתאם אורכי ניסוי קצרים יותר אם תואמים ללוח זמנים פעיל של ייצור.

בקש הצעת מחיר

לקבלת הצעת מחיר רשמית, אנא ספק את הפרמטרים הבאים:
רוחב ואורך החגורה (מ"מ ומטר)
מפרט פגר (למשל, EP400/3, EP500/4) או חוזק מתיחה נדרש
עובי כריכה (כריכה עליון מ"מ + מכסה תחתון מ"מ)
טמפרטורת החומר (טמפרטורת הפעלה רציפה וטמפ' שיא)
סוג חומר מועבר (למשל, קלינקר מלט, סינטר, חול חם)
נמל יעד משלוח

תגיות פופולריות: מסוע עמיד בחום לשימוש כללי, יצרנים, ספקים, מפעלים של מסוע עמיד בחום לשימוש כללי