סקירת מוצר

רצועת מסוע ארמיד כבדה משתמשת בארכיטקטורת עיוות ישר-של סיבי ארמיד גבוה-מודולוס פרה- או פגר חבל, המוטבע בין שכבות גומי מיוחדות וכיסויים חיצוניים בעלי שחיקה- גבוהה. הוא תוכנן כחלופה בעלת ביצועים גבוהים- לחוט פלדה וחגורות EP כבדות-, ומספקת דירוג חוזק מתיחה גבוה עם עד 50% פחות משקל הפגר. מטריצת הארמיד הלא-מתכתית מבטלת סיכוני קורוזיה הליבה תוך שמירה על התארכות תפעולית קבועה מתחת ל-0.5% במתח עבודה מלא, ומבטיחה נסיעה מדויקת-במתקנים-מרכזיים יבשתיים.

תכונות מפתח

יחס חוזק גבוה-ל-משקל:מספק דירוגי מתיחה מ-630 N/mm עד 3150 N/mm עם עומס עצמי מופחת, מוריד את צריכת החשמל של גלגלת הנעה רציפה.
קורוזיה אפסית:חוט ארמיד סינטטי אינו מחליד או מתכלה כאשר לחות חודרת דרך חתכים עמוקים של-הכיסוי העליון.
התארכות-נמוכה במיוחד:מגביל מתיחה אורכית ל<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
התנגדות עייפות גמישה משופרת:עמיד בפני כיפוף-תדר גבוה מעל גלגלות הנעה וזנב ללא עייפות או הפרדה פנימית של כבל.
יכולת שקיפות עמוקה:גמישות רוחבית מאפשרת אימון שוקת סרק ללא תפרים של 35 מעלות עד 45 מעלות, מקסום קיבולת נפח ומניעת שפיכת חומר.

מפרט טכני

פרמטר טכני	טווח מפרט סטנדרטי	תקן בדיקה
חוזק מתיחה (N/mm)	630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150	ISO 703 / DIN 22102
רוחב סטנדרטי (מ"מ)	500 עד 2400	ISO 523
ארכיטקטורת פגרים	עיוות ישר-פארא-ארמיד עם ערב פוליאמיד	ISO 9856
כיסוי דרגות גומי	DIN Y, DIN X, DIN W, FR (מעכב בעירה), HR (עמיד בחום)	ISO 10247 / DIN 22102
חוזק מתיחה של כיסוי	גדול או שווה ל-15 MPa עד גדול מ-25 MPa או שווה ל-25 MPa	ISO 37
כיסוי אובדן שחיקה	פחות או שווה ל-90 מ"מ³ (DIN W) עד פחות או שווה ל-150 מ"מ³ (DIN Y)	ISO 4649
חוזק הידבקות רבדים	גדול או שווה ל-12 N/mm (כיסוי-ל-שכבה / בין-שכבה)	ISO 252
טמפרטורת הפעלה	-30 מעלות עד +80 מעלות (סטנדרטי), עד +150 מעלות (עמיד בחום)	שיטה פנימית

מבנה חגורה

[גומי כיסוי עליון] -------- שכבת הגנה מפני שחיקה ופגיעה
[שכבת גומי רזה] ------- בולם מתח גזירה בין-שכבתי
[פגר ארמיד] ---------- עיוות אראמיד ישר-עקמת + ערב רוחבי
[שכבת גומי רזה] ------- בולם מתח גזירה בין-שכבתי
[גומי כיסוי תחתון] ----- שכבה בצד הגלגלת עם התנגדות גלגול נמוכה

חומרים ובנייה

חיזוק מתח:חוטי נימה ארמידים-גבוהים, שטופלו בטבילה RFL (Resorcinol Formaldehyde Latex) להשגת חוזק קשר כימי מרבי עם תרכובות גומי שמסביב. חוטי ערב רוחבי של פוליאמיד מספקים קשיחות רוחבית והגנה מפני התפשטות הדמעות.
תרכובות רזה:גומי-היסטרזי גבוה מוחל בין חוטי אורך כדי לספוג מתחי גזירה מחזוריים במהלך מעברי גלגלת ולמנוע דלמינציה מוקדמת.
כיסויים חיצוניים:מורכב מגומי טבעי בתולי ותערובות סינתטיות. התכשירים כוללים DIN Y עבור יישומים סטנדרטיים, DIN X/W עבור שחיקת סלעים חמורה ותרכובות FRAS העומדות ב-ISO 340 עבור פעולות פחם תת-קרקעיות.

ביצועים

יעילות שחבור דינמית:משתמש בגיפור מדורג או בחיבורי אצבעות מדויקים המשיגים עד 90 אחוז מעומס שבירת המתיחה המדורג של החגורה.
סיבולת עייפות:תוכנן לפעולה רציפה על פני ערכות סרק-במהירות גבוהות (יותר מ-4.5 מ'/שנייה) עם סיכון אפס להתמוטטות עייפות חוט הליבה.
הפחתת אנרגיה:מסה מסתובבת נמוכה יותר בהשוואה לגרסאות חוטי פלדה מפחיתה את צריכת החשמל הכוללת של המערכת במסועים מרכזיים- ארוכים.

יישומים

כרייה וחציבה של סלע קשה:מסועים יבשתיים-למרחקים ארוכים המעבירים רצף-של-עפרות ברזל מכרה, נחושת, זהב ואבן מצטברת.
מפעלי מלט:קווי הובלה של קלינקר ואבן גיר בטמפרטורה- גבוהה הנתונים לעומסי פגיעה חדים.
מסופי נמל:מעמיסים-בקיבולת גבוהה ומטמי מחסנים-מטפלים בפחם בתפזורת, בוקסיט ודשנים.
כרייה תת קרקעית:תצורות-עמידות לאש ואנטי-סטטיות להובלת פחם ומינרלים תת--.

תאימות מערכת מסועים

הגדרת בטלן:תואם באופן מלא למערכות שקעים סטנדרטיות של 20 מעלות, 35 מעלות ו-45 מעלות ואזורי מיטת השפעה.

גודל גלגלת:ניתן להקטין את קוטרי התוף המינימליים ב-10% עד 15% ביחס למקבילות כבל פלדה, בשל הגמישות הגבוהה של פגר הארמיד החד-שכבתי.

מערכות ניקוי:מתאים למגרדי להבים ראשוניים/משניים מפוליאוריתן וחומרי ניקוי מברשות ממונעים ללא השפלה של הכיסוי העליון.

מדריך לבחירת מוצרים

קבע את מפרט החגורה המתאים על ידי הערכת ארבעה אילוצים הנדסיים:
מתח הפעלה (Tmax):חשב את שיא המתח האפקטיבי, כולל האצת הפעלה ועומסי שיפוע. החל מקדם בטיחות מינימלי של 1:5 עד 1:8 ביחס לחוזק השבירה של ארמיד על סמך יכולות התנעה רכה-.
כושר שחיקה וגודל גוש:
לסלע חד (מעל 150 מ"מ):ציין גומי כיסוי DIN X או W.
למינרלים שוחקים עדינים:בחר תרכובות DIN Y עם שחיקה- נמוכה (פחות או שווה ל-150 מילימטר מעוקב).
חשיפה לסביבה:ציין תרכובות FRAS עבור סביבות פחם תת-קרקעיות או תערובות EPDM עמידות-לחום עבור טמפרטורות חומרים העולה על 100 מעלות צלזיוס.
קח-נסיעות:ודא שהמערכת תופסת-מרחק נסיעה עבור פרופיל ההתארכות-הנמוך (פחות מ-0.5 אחוז) של פגר הארמיד.

ייצור ובקרת איכות

הייצור מסתמך על לוחות שנה אוטומטיים-במתח גבוה, מכבשי ריפוי הידראוליים מרובי-יום של עד 2500 מ"מ רוחב ויחידות בקרה תרמית מדויקות.
תהליך אימות:פרופיל רוחב לייזר מתמשך, ניטור מתח ממוחשב על פני קווי עיוות, וסריקת גלאי מתכת- של קבוצות מורכבות לפני הלחיצה.
בדיקות מעבדה:בדיקות איכות פנימיות כוללות אימות חוזק מתיחה, בדיקת אובדן שחיקה ב-DIN (ISO 4649), בדיקות קילוף הידבקות רבדים (ISO 252) וניסויי הזדקנות מואצים של גומי.

תקנים ובדיקות

מיוצר בהתאם לתקנים בינלאומיים מרכזיים:

ISO 703 / DIN 22102: מסוע טקסטיל - מפרטים ובדיקות.

ISO 340: מסועים - מאפייני דליקות בקנה מידה מעבדתי.

ISO 4649: גומי, מגופר או תרמופלסטי - קביעת עמידות בפני שחיקה.

מערכת איכות: מיוצר תחת פעולות מפעל מאושרות ISO 9001 ו-ISO 14001.

התאמה אישית

איטום קצוות: מסופק עם קצוות גומי מעוצבים או קצוות חתוכים-ו-אטומים כדי למנוע חדירת כימיקלים ולחות לפגר הארמיד.
יכולת מעקב:סמני אורך-עליון מגופר, חותמות של מטר רציף ותגי מעקב RFID משובצים זמינים לפי בקשה.
כיסויים אסימטריים:פרופילי עובי כיסוי מותאמים (למשל, 8 מ"מ עליון / 3 מ"מ תחתון) שנבנו עבור יישומי בלאי לא אחיד.

אריזה ומשלוח

אריזה:מלופף בחוזקה על תופי ליבת פלדה מבניים-כבדים, עטופים ביריעת HDPE עמידה למים-רב שכבתית-.
לוֹגִיסטִיקָה:מאובטח עם רצועות פלדה תעשייתיות ומצויד באביזרי הרמה מאוזנים לטיפול במנוף או מלגזה לתוך מיכלים סטנדרטיים של 20 רגל או 40 רגל פתוחים-.
זמן אספקה:מחזורי ייצור סטנדרטיים נעים בין 25 ל-35 ימי עסקים לאחר חתימת שרטוט טכני-.

שאלות נפוצות

ש: איך מסוע ארמיד בהשוואה לרצועת חוט פלדה בקווים יבשתיים ארוכים?

ת: חגורות ארמיד משתמשות בסיבים סינתטיים עם-מודול גבוה במקום כבלי פלדה. בעוד ששתיהן מציעות התארכות נמוכה (פחות מ-0.5 אחוזים או שווה ל-0.5%), חגורות ארמיד שוקלים עד 50 אחוז פחות, מה שמפחית משמעותית את דרישות הכוח של מנוע ההנעה ומבטל לחלוטין את קורוזיה של חוטי הליבה. הם גם מאפשרים קוטרי גלגלת מינימליים קטנים יותר והליכי חיבור מהירים יותר.

ש: מהי טמפרטורת הפעולה הרציפה המקסימלית עבור חגורות ארמיד סטנדרטיות?

ת: תכשירים סטנדרטיים פועלים ברציפות מ--30 מעלות צלזיוס עד +80 מעלות צלזיוס. לקווי הובלה-בטמפרטורה גבוהים כגון מלט קלינקר או סיגים של יציקה, תרכובות מיוחדות עמידות חום עומדות בטמפרטורות לסירוגין של עד +150 מעלות צלזיוס.

ש: ש3: האם ניתן לחבר מסוע ארמיד באמצעות ציוד גיפור שדה סטנדרטי?

ת: כן. חגורות אראמיד מחוברות באמצעות גיפור מדורג או טכניקות מיוחדות של מפרקי אצבע-. טמפרטורת ריפוי, פרמטרי לחץ וציוד העיתונות משקפים את אלה המשמשים לחגורות טקסטיל כבדות-סטנדרטיות, בתנאי שהפריסה הספציפית של הצעד השכבתי- מהמדריך הטכני שלנו.

ש: כיצד מונעים התרופפות קצוות על מסוע ארמיד?

ת: קצוות הפגרים מוגנים במהלך הייצור במפעל באמצעות עטיפה של קצה גומי מוצק, ומונעים מלחות, רפש וחומרים חומציים להיסחף לתוך סיבי הארמיד והערב הרוחבי.

ש: מהו אחוז ההתארכות הטיפוסי של חגורת ארמיד בעומס תפעולי מלא?

ת: התארכות אורכית נשארת רק מתחת ל-0.5 אחוז במתחי עבודה מדורגים, מה שהופך את חגורות הארמיד לאידיאליות עבור התקנות ארוכות- במרכז עם אילוצי נסיעה הדוקים-.

ש: איזה תיעוד טכני מלווה כל הזמנת יצוא מסחרית?

ת: כל משלוח כולל תעודת ניתוח (COA) המפרטת דירוגי מתיחה-ספציפיים של אצווה, ערכי אובדן שחיקה, יומני בדיקות הידבקות, תעודת מקור ומדריך שחבור להתקנה.

בקש הצעת מחיר

ספק את הפרמטרים הבאים לקבלת הצעה מסחרית מהונדסת:
חוזק מתיחה של חגורה נדרשים (N/mm) ורוחב (מ"מ)
עובי כיסוי עליון ותחתון (מ"מ)
סוג החומר, גודל הגוש המרבי וגובה הנפילה
מרכז-ל-אורך המסוע וגובה הרמה אנכית
נפח צריכה שנתי ונמל אספקה יעד

תגיות פופולריות: מסוע ארמיד כבד, יצרנים, ספקים, מפעלים של מסוע ארמיד כבד